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KNFT500/600KW generatore per caldaia residuale
Caldera a tubo a pinna tipo H: un prodotto ad alto risparmio energetico specifico progettato per il recupero del calore residuo dei gas di fumo dell'u
Dettagli del prodotto

Descrizione del prodotto:
La caldaia a tubo a pinna H è un prodotto a risparmio energetico specifico progettato per il recupero del calore residuo dei gas di fumo dei gruppi generatori. L'uso del tubo a pinna H per rafforzare l'elemento di trasferimento di calore per estendere la superficie riscaldata, la superficie riscaldata del tubo di fumo dell'acqua aumenta notevolmente, mentre il flusso di gas di fumo forma una forte turbolenza sulla superficie del tubo a pinna H, migliorando l'efficienza di trasferimento di calore e riducendo l'accumulo di cenere. Questo dispositivo di recupero del calore residuo ha i vantaggi di struttura semplice, alta efficienza termica, lunga durata operativa, sicurezza affidabile e manutenzione facile. Attualmente centinaia di unità sono state utilizzate in vari tipi di generatori a gas, con notevoli benefici economici.

Caratteristiche del prodotto:

1, le pinne utilizzano una struttura speciale della saldatura a forma di denti, la saldatura del prodotto è di alta qualità. I tubi a pinna di tipo H della nostra azienda hanno un alto tasso di fusione della saldatura, una grande resistenza alla trazione della saldatura, una bassa resistenza al calore a contatto e buone prestazioni di trasferimento di calore. Inoltre, la superficie è liscia e bella.

Può ampliare al massimo l'area riscaldata. I tubi a pinna H hanno una maggiore capacità di espansione della superficie riscaldata rispetto ai tubi a costiera a spirale. Nel bilanciare l'efficienza della rivelazione e l'investimento di due fattori, per ottimizzare le prestazioni integrate, vale a dire il rapporto qualità-prezzo, il tubo a pinna di tipo H puòPiù grandeL'estensione limitata dell'area riscaldata, mentre il tubo a costiglia a spirale è limitato dalla estensione del materiale della costiglia, l'altezza della costiglia è limitata, quindi l'estensione dell'area è limitata. D'altra parte, in uno spazio limitato, i tubi a pinna H possono disporre di più aree di scambio di calore per risparmiare spazio.

Nella stessa altezza delle costelle, l'area di espansione del tubo a pinna H è del 37% superiore al tubo a spirale. Per il tubo a scarpe a spirale, l'altezza della costola aumenta la torsione della costola è difficile e l'aumento dell'altezza della costola del tubo a pinna H non aumenta la difficoltà di fabbricazione, quindi per i progettisti, nello spazio limitato per continuare ad aumentare l'area, il tubo a scarpe a spirale può scegliere solo di ridurre la distanza tra le costole, mentre il tubo a pinna H può scegliere sia di ridurre la distanza tra le costole che di aumentare l'altezza delle costole, quindi il tubo a pinna H può regolare più facilmente l'area riscaldata.

Vantaggi del prodotto:
1) Alta efficienza di scambio di calore. Il tasso di fusione al contatto della pinna e del tubo d'acciaio è superiore al 95%, la resistenza termica al contatto è piccola e la conduttività termica è buona. Anche se lo scambio di calore esterno del tubo di disturbo del flusso d'aria del tubo di scarto a spirale è certamente indebolito, a causa del flusso di calore tra i tubi di scambio di calore è simile alle caratteristiche di flusso parallelo, l'area di scambio di calore in funzione ha meno cenere, le pinne ottengono un uso più uniforme dell'area di espansione delle pinne di tipo H rispetto al tubo di scarto a spirale, l'efficienza di trasferimento di calore globale è superiore di circa il 10% rispetto al tubo di scarto a spirale.

2) bassa resistenza al flusso. A causa della struttura quadrata approssimativa del tubo a pinna di tipo H, assemblato in uno scambiatore di calore, il fascio è diviso tra le pinne in numerosi piccoli canali, il flusso d'aria ha un certo effetto uniforme, il flusso d'aria è simile al flusso verticale, la resistenza al flusso d'aria è relativamente piccola, mentre il fascio a spirale a causa della direzione delle costelle, la forte perturbazione del flusso d'aria, l'alto disordine e la grande resistenza al flusso d'aria. Con la stessa velocità di flusso progettata, la resistenza al flusso è notevolmente ridotta rispetto al tubo a aletta a spirale.

3) Meno cenere. Il gas di fumo contiene cenere volante, che generalmente si deposita facilmente sulla superficie del vento e sulla superficie del vento. Più alta è la velocità di flusso del gas di fumo, meno cenere si accumula e al contrario più. Se il flusso di aria non è uniforme, i luoghi in cui il flusso di aria è basso si accumulano gravemente ceneri. Il fascio a nerva a spirale ha un effetto direttivo sul flusso d'aria, il flusso d'aria non è uniforme e disordinato, causando facilmente gravi accumuli locali di cenere, mentre il fascio a pinna di tipo H ha flusso uniforme e smooth, non causando facilmente gravi accumuli locali di cenere, la cenere volante può essere portata via tempestivamente con il flusso d'aria. Quindi, rispetto agli scambiatori di calore a tubo a nerva a spirale, lo scambiatore di calore a tubo a pinna di tipo H ha meno cenere.

4) L'usura è leggera. Il gas di fumo contiene particelle di cenere volante, queste particelle solide scorrono ad alta velocità con il flusso d'aria, colpiscono la parete del tubo a pressione e provocano l'usura del tubo di scambio di calore. Lo scambiatore di calore composto da un tubo a pinna di tipo H, le pinne dividono lo spazio in diverse piccole aree, hanno un effetto di flusso medio e un effetto di flusso indiretto sul flusso d'aria, l'usura è uniforme e più leggera rispetto allo scambiatore di calore a bordo a spirale, e la vita dell'attrezzatura è migliorata.

5) Piccolo volume, risparmio di peso. L'area di espansione del tubo a pinna di tipo H è elevata, meno cenere, alta efficienza dello scambio di calore, in una situazione di scambio di calore equivalente, lo spazio occupato dallo scambiatore di calore può essere ridotto, può ridurre al minimo l'uso di materiali di alta qualità (cioè tubi a pressione), mentre più uso di materiali di bassa qualità (pinne). Per i nuovi progetti di ingegneria, può ridurre l'altezza della disposizione dello scambiatore di calore, il peso complessivo è notevolmente ridotto, ridurre il carico del sistema di sospensione e ridurre il costo complessivo; Per i progetti di ristrutturazione, è possibile disponere il più possibile di area di scambio di calore in uno spazio limitato, ridurre la temperatura di scarico di fumo, migliorare l'efficienza di recupero del calore residuo o aumentare lo spazio di riparazione per facilitare la riparazione.


Immagine complessiva del prodotto:

KNFT500/600KW发电机组余热锅炉

KNFT500/600KW发电机组余热锅炉



Dettagli grafici:

H型鳍片管



Schema di installazione:

H型鳍片管余热锅炉/1000KW发电机组余热锅炉

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